如何改善FPCB軟硬結(jié)合板材料漲縮

添加時間：2019-05-14瀏覽次數(shù)：380/次

• 從嚴(yán)格意義上說
  ，F(xiàn)PCB軟硬結(jié)合板每一卷材料的內(nèi)應(yīng)力都是不同的，每一批生產(chǎn)板的過程控制也不會是完全相同的

  ，因此，材料漲縮系數(shù)的把握是建立在大量的實驗基礎(chǔ)之上的

  ，過程管控與數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析就顯得尤為重要了

  。具體到實際操作中，撓性板的漲縮是分階段的：
   
  首先是從開料到烘烤板

  ，此階段漲縮主要是受溫度影響所引起的：要保證烘烤板所引起的漲縮穩(wěn)定

  ，首先要過程控制的一致性，在材料統(tǒng)一的前提下

  ，每次烘烤板升溫與降 溫的操作必須一致化

  ，不可因為一味的追求效率，而將烤完的板放在空氣中進(jìn)行散熱

  。只有這樣才能最大程度的消除材料的內(nèi)部應(yīng)力引起的漲縮

  。
  
  第二個階段發(fā)生在圖形轉(zhuǎn)移的過程中，此階段的漲縮主要是受材料內(nèi)部應(yīng)力取向改變所引起的

  。要保證線路轉(zhuǎn)移過程的漲縮穩(wěn)定，所有烘烤好的板就不能進(jìn)行磨板操作

  ，直接通過化學(xué)清洗線進(jìn)行表面前處理

  ，壓膜后表面須平整，曝光前后板面靜置時間須充分

  ，在完成線路轉(zhuǎn)移以后

  ，由于應(yīng)力取向的改變，撓性 板都會呈現(xiàn)出不同程度的卷曲與收縮

  ，因此線路菲林補(bǔ)償?shù)目刂脐P(guān)系到軟硬結(jié)合精度的控制

  ，同時撓性板的漲縮值范圍的確定

  ，是生產(chǎn)其配套剛性板的數(shù)據(jù)依據(jù)。
  
  第三個階段的漲縮發(fā)生在軟硬結(jié)合板壓合的過程中

  ，此階段的漲縮主要壓合參數(shù)和材料特性所決定

  。此階段的漲縮影響因素包含壓合的升溫速率，壓力參數(shù)設(shè)置以及芯板的殘銅率和厚度幾個方面

  。總的來說

  ，殘銅率越小

  ，漲縮值越大；芯板越薄

  ，漲縮值越大

  。但是，從大到小是一個逐漸變化的過程

  ，因此菲林補(bǔ)償就顯得尤為重要

  。另外

  ，由于撓性板和剛性板材料本質(zhì)的不同

  ，其補(bǔ)償是需要額外考慮的一個因素

  。

返回列表